通遼科技大市場暨內蒙古東部常設技術市場

在國電投內蒙古公司南露天煤礦一號輸巖系統生產現場，“智能化軌道巡檢機器人”正在24小時不間斷巡檢，發現設備故障，通過手機APP上報管控系統云平臺就能進行智能診斷，設備運行狀態實時可視、可控，相比以往有人值守，解決故障時間縮短了近一倍，大大節省了人力和時間成本。目前，5G信息化、無人駕駛礦用自卸車、換電重卡、智能巡檢機器人、信息化監管平臺等一系列行業領先的軟硬件科創項目正在落地推進，預計到今年年底，這些項目將全部運行實施。屆時，南露天煤礦將成為露天煤礦行業領先的科技創新企業。

近年來，南露天煤礦不斷加大科技創新力度，積極推進智慧礦山建設。在硬件支撐上，實施輸煤、輸巖系統無人值守試驗，輸煤膠帶冬季防凍粘抑塵系統與破碎站抑塵等新型裝置，積極推進自卸車無人駕駛及換電重卡等綠色技術應用；在軟件提升中，利用大數據、云計算等智慧手段，加速推進數字化礦山建設進程。力爭到2023年，建設成為綠色生產、低碳排放、智慧高效、少人無人的現代化露天礦。

今年是深入實施“科技興蒙”行動的關鍵之年。通遼經濟技術開發區集中精力轉換經濟增長動力、提高發展質量，積極推進智能化技術改造，推動傳統產業轉型升級，促進存量產業“有中生新”，不斷增強產業發展新動能。

走進通遼長川制靴有限公司生產車間，新購置的智能裁切機器人正有條不紊地作業，一塊天然皮料經過系統數據掃描后，幾分鐘就可分毫不差完成智能切割，形成一個個制鞋皮面進入下一步工序。通遼長川制靴有限公司整體規劃運營部主管徐海坤介紹，使用智能裁切機后，每個月布料利用率提高了，和過去相比每月能節省8－10萬元，人員按照每人每月4000元計算工資，可以節省16000元。

作為集生產、國內外貿易和世界名牌制造于一體的大型鞋業生產基地，通遼長川制靴有限公司現有生產流水線共22條，年產成品鞋400萬雙。為推進原有生產線擴能增效，今年以來，公司積極引進現代化機械設備，除新引進的智能裁切機器人外，公司新購置的手臂自動噴膠機也已投入使用，每月節省膠水費用大約10萬元到20萬元，人工成本每月可節省32000元。智能設備的全線使用，打破傳統流水作業模式，讓企業逐步從“制造”轉型為“智造”。下一步，企業將繼續加大現代化機械設備使用率，把所有的自動化設備集中在即將交付的新廠房中，打造現代化智能工廠。

中國共產黨通遼市第六次代表大會報告提出，把科技創新作為走好高質量發展新路子的戰略支撐，培優科技創新體系，提升科技創新能力。通遼市科技系統圍繞報告精神，提出重點圍繞“三個領域”開展“四大行動”，“三個領域”即為產業轉型升級、建設綠色農畜產品基地、推動全面綠色發展提供科技支撐，“四大行動”即落實“科技興蒙”行動、開展科技型企業“雙倍增”行動、實施研發投入攻堅行動、推進國字號創新平臺載體“促優培育”行動。

凝聚科技創新力量，引領高質量發展。今后五年，通遼市將突出企業創新主體地位，實施高新技術企業、科技型中小企業“雙倍增”計劃，推進研發機構、科技平臺“雙百”培育計劃，推動科技創新能力實現跨越追趕。深入落實“科技興蒙”行動，深化與高水平科研院所合作，加強重點科技創新平臺建設，加快主導產業和重點領域技術攻關。優化科技創新生態，完善“揭榜掛帥”等制度，實施研發投入攻堅行動，加快縮小與全區平均水平差距。大力實施人才強市戰略，出臺更有針對性、更有吸引力的人才政策，健全人才引育用留全鏈條工作機制，柔性引進“高精尖缺”人才和高層次創新團隊，深化“科爾沁英才”“鴻雁回通”等重點工程，統籌解決好人才短缺和人才外流問題，廣聚英才為通遼服務。